سینک های گرمای باله مهر آلومینیوم راه حل های پیشرفته مدیریت حرارتی هستند که به طور گسترده در سیستم های الکترونیکی ، خودرو و صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند. آنها با مهر زدن ورق های نازک آلومینیوم در باله های دقیقاً شکل تولید می شوند ، که سپس برای اتلاف گرمای مؤثر به یک صفحه پایه وصل می شوند. طراحی باله مهر شده ضمن حفظ ساختار سبک وزن ، سطح سطح انتقال حرارت را افزایش می دهد. این سینک های گرما یک انتخاب عالی برای برنامه های کاربردی است که در آن خنک کننده ، دوام و هزینه کارآمد-} تولید انبوه مؤثر مورد نیاز است.


مواد: آلیاژ آلومینیوم (AL 1100)
AL 1100 یک آلیاژ آلومینیومی خالص تجاری با حداقل 99 ٪ محتوای آلومینیومی است که هدایت حرارتی استثنایی و مقاومت در برابر خوردگی عالی را ارائه می دهد. شکل پذیری بالای آن باعث می شود که برای مهر و موم کردن فرآیندها ایده آل باشد و اجازه ایجاد باله های نازک و دقیق را می دهد که حداکثر اتلاف گرما را به حداکثر می رساند. اگرچه نرم تر از سایر آلیاژها ، ماهیت سبک وزن AL 1100 و راندمان انتقال حرارت برتر ، آن را به عنوان یک انتخاب ترجیحی برای برنامه هایی که نیاز به مدیریت حرارتی بهینه دارند بدون اضافه کردن وزن قابل توجهی ، تبدیل می کند.
ویژگی های محصول
ساخت سبک وزن
چگالی کم آلومینیوم وزن کلی محصول را بدون قربانی کردن راندمان خنک کننده کاهش می دهد.
01
اتلاف گرمای برتر
AL 1100 انتقال سریع حرارتی از منبع به هوای اطراف را تضمین می کند.
02
راندمان تولید بالا
مهر زنی تولید مداوم و قابل تکرار را برای حجم های بزرگ امکان پذیر می کند.
03
مقاومت در برابر خوردگی
به طور طبیعی در برابر اکسیداسیون و سایش محیطی مقاوم است.
04
طراحی قابل تنظیم
ضخامت باله ، چگالی و مواد پایه را می توان متناسب با نیازهای کاربردی تنظیم کرد.
05
کاربرد محصولات
سینک های گرمای باله مهر آلومینیوم برای:
ماژول های روشنایی LED: جلوگیری از گرم شدن بیش از حد طول عمر LED.
الکترونیک خودرو: کنترل دما در سیستم های ECU ، اینورترها و سیستم های باتری.
ارتباطات از راه دور: اجزای ایستگاه پایه خنک کننده و پردازنده های سیگنال.
تجهیزات کنترل صنعتی: حفظ پایداری در سیستم های اتوماسیون و روباتیک.
لوازم الکترونیکی مصرفی: مدیریت گرما در رایانه ها ، کنسول های بازی و آداپتورهای برق.

تولید با خلوص بالا- خلوص AL 1100 ورق های آلومینیومی شروع می شود. این برگه ها از طریق دستگاههای ضرب و شتم دقیق که باله ها را برش داده و به مشخصات دقیق می پردازند ، پردازش می شوند ، سپس باله ها با استفاده از برزیل ، لحیم کاری یا اتصالات- را فشار می دهند تا از هدایت بهینه استفاده کنند. چگالی باله ، فاصله و ضخامت می تواند متناسب با نیازهای خنک کننده محصول نهایی باشد ، می توان از پایان های اختیاری مانند آنودایزر برای بهبود دوام و ظاهر سطح استفاده کرد.
Powerwinxمتخصص در تولید سینک های گرمای آلومینیوم و مس برای صنایع متنوع در سراسر جهان است. با قابلیت های پیشرفته تمبر ، برزیل و ماشینکاری CNC ، ما محصولاتی را با راندمان حرارتی استثنایی و دوام ماندگار- طولانی ارائه می دهیم. سینک های گرمای باله مهر آلومینیومی ما برای عملکرد و قابلیت اطمینان طراحی شده اند و اطمینان حاصل می کنند که مشتریان از راه حل های خنک کننده بهینه متناسب با نیازهای خود دریافت می کنند.
پرسش
س: چه چیزی باعث می شود گرمای گرمای مهر شده از مواد اکسترود شده متفاوت باشد؟
پاسخ: باله های تمبر باعث چگالی باله بالاتر و پروفایل های نازک تر ، بهبود جریان هوا و راندمان خنک کننده می شوند.
س: آیا PowerWinx می تواند سینک های گرمای باله مهر آلومینیوم را سفارشی کند؟
پاسخ: بله ، ما طرح های کاملاً سفارشی را برای اندازه ، چگالی باله و مواد پایه ارائه می دهیم.
س: چه مدت می توانم نمونه هایی را برای بررسی دریافت کنم و در مورد قیمت چیست؟
پاسخ: برای ابزار کردن و 3-4 روز برای نمونه ها به 15-20 روز نیاز دارد.
س: کدام صنایع بیشترین استفاده از سینک گرمای باله را دارند؟
پاسخ: آنها در ساخت خودرو ، LED ، ارتباطات و ساخت الکترونیک رایج هستند.
س: باله ها چگونه به صفحه پایه وصل می شوند؟
پاسخ: برای عملکرد حرارتی بهینه می توان آنها را با استفاده از مونتاژ برزیل ، لحیم کاری یا مکانیکی پیوست.
تگ های محبوب: سینک حرارتی باله آلومینیوم ، سینک حرارتی
