سینک های حرارتی لحیم کاری راه حل های تخصصی خنک کننده هستند که برای برنامه هایی که نیاز به راندمان حرارتی بالا و دوام دارند ، طراحی شده اند. این نوع سینک گرما توسط باله های لحیم کاری به پایه تولید می شود و از اتصال مکانیکی قوی و مقاومت حداقل حرارتی اطمینان می دهد. فرآیند لحیم کاری باعث افزایش اتلاف گرما می شود و آن را به یک راه حل ایده آل برای الکترونیک قدرت {2} بالا ، ماشین آلات صنعتی و سایر برنامه های خواستار تبدیل می کند.
مهمترین مزیت سینک های گرمای لحیم کاری توانایی آنها در ارائه انتقال حرارتی مداوم و قابل اعتماد ، حتی در شرایط عملیاتی شدید است. این سینک های گرما به طور گسترده ای در صنایعی مانند ارتباطات از راه دور ، خودرو ، هوافضا و انرژی تجدید پذیر مورد استفاده قرار می گیرند ، جایی که مدیریت حرارتی کارآمد برای حفظ عملکرد و ماندگاری سیستم ضروری است.
مادی
سینک های گرمای لحیم کاری از مواد با کیفیت بالا- ساخته شده اند که از هدایت حرارتی عالی و استحکام مکانیکی اطمینان می دهند:
پارامتر محصول (مشخصات)
- مواد باله:آلومینیوم 1050 یا مس 1100
- مواد پایه:آلومینیوم یا مس
- ضخامت باله:0.2 میلی متر - 2.5 میلی متر
- ارتفاع باله:تا 130 میلی متر
- فاصله باله:0.4 میلی متر - 4.0 میلی متر
- ضخامت پایه:3 میلی متر - 12 میلی متر
- نوع لحیم:سرب یا سرب - free High- thermal - add
- هدایت حرارتی:بالا - قابلیت انتقال حرارت کارآیی
- تصفیه سطح:آنودایزر ، پوشش پودر یا آبکاری نیکل برای محافظت در برابر خوردگی
- سفارشی سازی:در اندازه ها ، طرح ها و رتبه بندی عملکرد حرارتی موجود است
تمام مشخصات فوق فقط برای مرجع و می تواند بر اساس اندازه باله ، ارتفاع باله ، شکاف باله ، عرض باله و غیره تغییر کند.
ویژگی های محصول
اتلاف گرمای برتر
فرآیند لحیم کاری یک اتصال حرارتی قوی بین باله و پایه را بهینه سازی می کند و انتقال حرارت را بهینه می کند.
01
پیوند مکانیکی قوی
باله های لحیم شده یکپارچگی ساختاری بالا و مقاومت در برابر لرزش و استرس مکانیکی را ارائه می دهند.
02
طراحی جمع و جور با راندمان بالا
ساختارهای باله متراکم را برای به حداکثر رساندن سطح سطح و راندمان جریان هوا فراهم می کند.
03
محافظت در برابر خوردگی
درمان های سطحی مانند آنودایزاسیون و آبکاری دوام را بهبود می بخشد.
04
راه حل های قابل تنظیم
می تواند برای پاسخگویی به نیازهای مختلف برنامه متناسب باشد.
05
برنامه
- خنک کننده الکترونیک نیمه هادی و برق
- تجهیزات محاسباتی و شبکه عملکرد بالا-
- سیستم های کنترل موتور خودرو و سیستم های مدیریت باتری
- هوافضا و اجزای الکترونیکی دفاعی
- سیستم های روشنایی LED که نیاز به تنظیم حرارتی کارآمد دارند
- سیستم های اتوماسیون صنعتی و ذخیره انرژی
جزئیات تولید
تولید سینک های گرمای لحیم کاری شامل چندین مرحله برای اطمینان از دوام و راندمان حرارتی بالا است:
- انتخاب مواد:بالا - با کیفیت آلومینیوم یا مس بر اساس نیازهای حرارتی و ساختاری انتخاب می شود.
- برش و شکل گیری باله:باله ها با استفاده از تکنیک های تمبر یا اکستروژن Precision- برش داده می شوند.
- ساخت پایه:پایه برای انتقال بهینه حرارت به ابعاد مورد نیاز ماشینکاری می شود.
- فرایند لحیم کاری:لحیم کاری High - برای وصل کردن باله ها به پایه ، از چسبندگی قوی و مقاومت حرارتی حداقل استفاده می شود.
- خنک کننده و تمیز کردن:مونتاژ خنک می شود و لحیم یا شار اضافی برداشته می شود.
- اتمام سطح:آنودایزاسیون ، آبکاری یا سایر پوشش ها برای مقاومت در برابر خوردگی و عملکرد حرارتی اعمال می شود.
- بازرسی و آزمایش:بررسی دقیق کنترل کیفیت ، از جمله آزمایش حرارتی و مکانیکی ، از مطابقت با مشخصات اطمینان حاصل می کند.
- بسته بندی و حمل و نقل:محصولات نهایی با توجه به نیاز مشتری به طور ایمن بسته بندی و حمل می شوند.
سینک های گرمای لحیم کاری یک راه حل مدیریت حرارتی عملکرد بالا {0} بالا برای برنامه هایی که خواستار بهره وری ، دوام و قابلیت اطمینان هستند ، ارائه می دهد. طراحی دقیق آنها- طراحی مهندسی شده باعث از بین رفتن گرمای بهینه می شود و آنها را به یک انتخاب ترجیحی برای صنایع نیازمند راه حل های پیشرفته خنک کننده تبدیل می کند.
PowerWinx یک رهبر مشهور در فن آوری سینک گرمای لحیم کاری است و راه حل های حرارتی تخصصی را برای الکترونیک عملکرد بالا- ارائه می دهد. PowerWinx با تمرکز بر لحیم کاری دقیق اجزای مس و آلومینیوم ، اتلاف گرمای استثنایی را برای سیستم های CPU ، GPU و سیستم برق تضمین می کند. Trust PowerWinx برای سینک های گرمای لحیم کاری معتبر و قابل اعتماد متناسب با چالش برانگیزترین نیازهای خنک کننده با تخصص بی نظیر.
پرسش
تگ های محبوب: سینک حرارتی لحیم کاری ، سینک حرارتی
